Dank der kompakten Bauweise der CEIA Induktionsgeneratoren lassen sich diese sehr einfach in Metallbearbeitungsmaschinen integrieren. Dies erleichtert das schnelle Warmumformen (300-900°C) von Materialien wie Titan, Nickel, Stahl oder Edelstahl.
Der weite Frequenz- und Leistungs-Bereich von CEIA Generatoren ergibt eine optimale Performanz für magnetische und nichtmagnetische Materialien.
Die sehr kompakte Bauweise der Heizköpfe in Verbindung mit den individuell angepassten Induktionsspulen, ermöglicht die Positionierung zwischen der Zuführung und der Bearbeitungsstation innerhalb der Anlage.
Zur optimalen Prozesskontrolle kann die Temperatur an der Erwärmungsgsstation durch den Einsatz eines optischen Temperatursensors der SLE Produktreihe (80-2000°C) ergänzt werden.
Eine reproduzierbare Temperatur in Kombination mit den Aufzeichnungsmöglichkeiten des integrierten Datenloggers erlaubt eine lückenlose Dokumentation und ist somit ideal für höchste Qualitätsansprüche wie sie im Automotive- und im Luftfahrt-Bereich gefordert sind.
Die Möglichkeit den Verlauf der Temperatur über ein Temperaturprofil mit Überwachung der Temperaturtoleranz eröffnet neue Möglichkeiten der Prozessregelung.
Das Unternehmen CEIA produziert seit mehr als 40 Jahren Hoch- und Mittelfrequenzgeneratoren mit hoher Energieeffizienz bei minimalen Betriebskosten. Die Einzigartigkeit der angewandten technologischen Lösungen ermöglicht die Herstellung von äußerst kompakten Geräten mit höchstem energetischem Wirkungsgrad und dauerhafter Zuverlässigkeit.
